Σε αυτό το άρθρο, θα μιλήσουμε για τις διαφορετικές τεχνολογίες επεξεργασίας βιομηχανικών λυμάτων που χρησιμοποιούνται επί του παρόντος σε εγκαταστάσεις επεξεργασίας βιομηχανικών λυμάτων σε όλο τον κόσμο για την επεξεργασία βιομηχανικών λυμάτων.
Η επεξεργασία βιομηχανικών λυμάτων ορίζεται ως η βιομηχανική διαδικασία επεξεργασίας των λυμάτων που λαμβάνονται από βιομηχανίες ως ανεπιθύμητα απόβλητα σε άλλα προϊόντα για να γίνουν υγιή για να επαναχρησιμοποιηθούν ή να επαναχρησιμοποιηθούν στα επιφανειακά ύδατα στο περιβάλλον.
Οι τεχνολογίες επεξεργασίας βιομηχανικών λυμάτων ορίζονται ως οι τεχνικές, οι μέθοδοι ή οι διαδικασίες που χρησιμοποιούνται από τις βιομηχανίες για την επεξεργασία βιομηχανικών λυμάτων.
Οι διαδικασίες επεξεργασίας βιομηχανικών λυμάτων περιλαμβάνουν πρωτογενή, δευτερογενή, τριτογενή και τεταρτογενή επεξεργασία λυμάτων. Εφαρμόζεται τεταρτογενής επεξεργασία λυμάτων προκειμένου να καθαριστεί το νερό με τον υψηλότερο δυνατό τρόπο και να καταστεί κατάλληλο για πόση.
Πίνακας περιεχομένων
7 Τεχνολογίες Επεξεργασίας Βιομηχανικών Λυμάτων
Οι τεχνολογίες επεξεργασίας βιομηχανικών λυμάτων είναι: Τεχνολογίες φυγοκέντρου στερεού μπολ, διαχωρισμός λαδιού tramp, διήθηση κενού, υπερδιήθηση, εξάτμιση και απόσταξη υπό κενό, αντίστροφη όσμωση και φιλτράρισμα χάρτινης κλίνης.
Οι τεχνολογίες επεξεργασίας βιομηχανικών λυμάτων έχουν συμβάλει αποτελεσματικά στη μείωση μόλυνση του περιβάλλοντος, κυρίως? ρύπανση των υδάτων.
Τεχνολογία φυγόκεντρου συμπαγούς μπολ
Η τεχνολογία φυγόκεντρου στερεού μπολ είναι η τεχνολογία που περιλαμβάνει τη χρήση φυγόκεντρου για το διαχωρισμό στερεών ακαθαρσιών από βιομηχανικά λύματα, η τεχνολογία είναι αποτελεσματική για το διαχωρισμό όλων των ειδών στερεών από τα λύματα. συμπεριλαμβανομένων μεταλλικών, μη μεταλλικών, σιδηρούχων και μη σιδηρούχων σωματιδίων.
Η τεχνολογία φυγόκεντρου συμπαγούς μπολ έχει δύο κύριους τύπους και είναι το στυλ ρότορα που καθαρίζεται με το χέρι. που διαθέτει επαναχρησιμοποιήσιμη επένδυση και πλήρως αυτόματα αυτοκαθαριζόμενα σχέδια.
Σε αυτήν την τεχνολογία επεξεργασίας βιομηχανικών λυμάτων, το προς επεξεργασία υγρό είτε τροφοδοτείται με βαρύτητα είτε αντλείται στην είσοδο της φυγόκεντρου, το υγρό στη συνέχεια περιστρέφεται με πολύ υψηλή ταχύτητα στην είσοδο συνήθως σε σχήμα κυλίνδρου που έχει ως αποτέλεσμα το διαχωρισμό των στερεών από το υγρό.
Μετά από αυτό το στάδιο, το υγρό συλλέγεται στη συνέχεια στην επένδυση, το διαυγές υγρό στη συνέχεια υπερχειλίζει την επένδυση και στη συνέχεια ρέει στην εξωτερική θήκη και στη συνέχεια επιστρέφει στην είσοδο της φυγοκέντρησης και στη συνέχεια η διαδικασία ξεκινά ξανά. Η τεχνολογία φυγόκεντρου στερεού μπολ είναι μία από τις κύριες διαδικασίες επεξεργασίας λυμάτων.
Tramp Oil Separation Technology
Ο διαχωρισμός λαδιού tramp είναι από τους πιο δημοφιλείς επεξεργασία βιομηχανικών λυμάτων τεχνολογίες και περιλαμβάνει το διαχωρισμό του λαδιού από τα βιομηχανικά λύματα, είναι μια πρωτογενής διαδικασία επεξεργασίας λυμάτων.
Σε αυτή την τεχνολογία, τα λύματα ρέουν μέσα από ένα μήκος κλίνης που είναι κατασκευασμένο από πορώδεις ουσίες. Αυτή η φύση της κατασκευής κάνει το νερό να ρέει μέσω των πορωδών ουσιών αφήνοντας πίσω τα μηχανικά διασκορπισμένα και ελεύθερα σωματίδια λαδιού.
Μετά από αυτό το στάδιο, το διαυγές υγρό ρέει στη συνέχεια μέσω του σωλήνα εξόδου και πίσω στη δεξαμενή νερού για να χρησιμοποιηθεί ξανά. Τα σωματίδια λαδιού και άλλα απόβλητα υλικά που αφήνονται πίσω συλλέγονται και απορρίπτονται αυτόματα από το μηχάνημα.
Αυτή η τεχνολογία είναι πάνω από 99 τοις εκατό αποτελεσματική στον διαχωρισμό λαδιών, περίπου 75 τοις εκατό οικονομικά αποδοτική και περίπου 89 τοις εκατό φιλική προς το περιβάλλον.
Τεχνολογία φιλτραρίσματος κενού
Η τεχνολογία φιλτραρίσματος κενού έχει γίνει γρήγορα μια από τις πιο υιοθετημένες τεχνολογίες βιομηχανικής επεξεργασίας λυμάτων στον κόσμο, καθώς υιοθετείται συνήθως για μονάδες επεξεργασίας λυμάτων, είναι μια δευτερεύουσα διαδικασία επεξεργασίας λυμάτων.
Οι εγκαταστάσεις τεχνολογίας φιλτραρίσματος κενού έχουν πολύ μειωμένο χρόνο διακοπής λειτουργίας καθώς είναι σε θέση να λειτουργούν συνεχώς για απίστευτα μεγάλο χρονικό διάστημα.
Οι μονάδες διήθησης κενού έχουν πολύ υψηλό επίπεδο απόδοσης, καθώς μπορούν να επεξεργάζονται και να επεξεργάζονται έως και 2,000 γαλόνια ανά λεπτό στην επεξεργασία βιομηχανικών λυμάτων, γεγονός που τις καθιστά τις ταχύτερες από όλες τις τεχνολογίες επεξεργασίας βιομηχανικών λυμάτων.
Σε αυτόν τον τύπο τεχνολογίας επεξεργασίας λυμάτων. τα λύματα αναρροφούνται από το κενό μέσω μιας ημιπερατής δομής, ως αποτέλεσμα του νόμου της βέλτιστης διήθησης. οι ρύποι συσσωρεύονται στην κορυφή της ημιπερατής δομής.
Σχεδόν χωρίς συντήρηση και παρέχοντας υψηλή εξάλειψη όγκου λάσπης, αυτά τα τεχνολογικά συστήματα θα προσφέρουν επίσης χαμηλότερο κόστος παραγωγής, έχουν επίσης υψηλή απόδοση κόστους, ειδικά επειδή δεν χρειάζονται φίλτρα μιας χρήσης. Χρειάζονται επίσης λιγότερο χώρο και είναι εύκολο να διατηρηθούν σε σύγκριση με άλλες τεχνολογίες.
Αυτό το τεχνολογικό σύστημα χρησιμοποιεί επίσης την τεχνολογία back-flush για να απομακρύνει τους στερεούς ρύπους από το φίλτρο σε μια ειδικά σχεδιασμένη δεξαμενή, από όπου απορρίπτονται αυτόματα μέσω τεχνολογίας έλξης αλυσίδας χωρίς την ανάγκη μεγάλων όγκων αέρα.
Τεχνολογία υπερδιήθησης
Η τεχνολογία υπερδιήθησης είναι επίσης μία από τις καλύτερες τεχνολογίες επεξεργασίας βιομηχανικών λυμάτων στη μόδα, αυτή η τεχνολογία έχει σχεδιαστεί για να μπορεί να αφαιρεί λάδι από βιομηχανικά λύματα με απόδοση έως και 98%, χωρίς τη χρήση χημικών πρόσθετων.
Η τεχνολογία υπερδιήθησης χρησιμοποιεί πίεση και μια ειδικά κατασκευασμένη μεμβράνη για την αφαίρεση γαλακτωματοποιημένων ελαίων, αιωρούμενων στερεών, συνθετικών ψυκτικών υγρών, γαλακτωμάτων και άλλων ρύπων από βιομηχανικά λύματα, επομένως κατατάσσεται στις δευτερογενείς διαδικασίες επεξεργασίας λυμάτων.
Σε σύγκριση με άλλες τεχνολογίες επεξεργασίας βιομηχανικών λυμάτων, η τεχνολογία υπερδιήθησης είναι πολύ αποτελεσματική στην αφαίρεση αιωρούμενων στερεών, λαδιών, βακτηρίων και μακρομορίων. Είναι επίσης εξαιρετικά αποτελεσματικό στην επεξεργασία διαλυμάτων σαπουνιού για επαναχρησιμοποίηση, καθώς είναι ικανό να αφαιρεί μικρού μεγέθους ρύπους κατά τις εργασίες ανατροπής και αφαίρεσης γρεζιών.
Η τεχνολογία επεξεργασίας βιομηχανικών λυμάτων με υπερδιήθηση έχει συνολική βαθμολογία απόδοσης 85 – 90 τοις εκατό και για το λόγο αυτό, γίνεται γρήγορα η μέθοδος επιλογής έναντι των συμβατικών μεθόδων φιλτραρίσματος.
Τεχνολογία εξάτμισης και απόσταξης υπό κενό
Η τεχνολογία εξάτμισης και απόσταξης υπό κενό ταξινομείται ως διαδικασία τεταρτοταγούς επεξεργασίας λυμάτων και είναι επίσης μια από τις νεότερες εφευρέσεις μεταξύ των τεχνολογιών επεξεργασίας βιομηχανικών λυμάτων, καθώς μπορούν να αφαιρέσουν υπολειμματικά στερεά από τα λύματα με απόδοση ανάκτησης νερού έως και 85%.
Η τεχνολογία εξάτμισης και απόσταξης υπό κενό έχει μεγάλη διαφορά από άλλες τεχνολογίες επεξεργασίας βιομηχανικών λυμάτων καθώς αφαιρεί ή αφαιρεί το νερό, μακριά από τους ρύπους αντί να αφαιρεί τους ρύπους από το νερό.
Αυτή η τεχνολογία έχει υψηλή απόδοση στην επεξεργασία λυμάτων καθώς οι βιομηχανικές μονάδες επεξεργασίας λυμάτων που κατασκευάζονται με αυτήν την τεχνολογία μπορούν να επεξεργάζονται και να ανακυκλώνουν έως και 120,000 λίτρα νερού καθημερινά χρησιμοποιώντας διαδικασίες εξάτμισης και απόσταξης.
Η εξάτμιση, που είναι ένα φυσικό φαινόμενο και μια τεχνολογία καθαρής επεξεργασίας λυμάτων, αναγνωρίζεται ως η καλύτερη διαθέσιμη φυσική διαδικασία στην επεξεργασία λυμάτων.
Οι εξατμιστές κενού έχουν την υψηλότερη συγκέντρωση και ποσοστά ανάκτησης νερού σε σύγκριση με άλλες εγκαταστάσεις επεξεργασίας λυμάτων, δίνοντας έτσι πλεονέκτημα σε αυτές τις εγκαταστάσεις έναντι άλλων.
Τα 3 κύρια χαρακτηριστικά (εξαρτήματα/τύποι χειριστή κενού) είναι:
- ΑΝΤΛΙΕΣ ΘΕΡΜΟΤΗΤΑΣ: Οι αντλίες θερμότητας είναι ευέλικτες, ευέλικτες και έχουν χαμηλή κατανάλωση ηλεκτρικής ενέργειας. έχοντας έτσι ελάχιστες επιπτώσεις στην το περιβάλλον και τα συστατικά του.
- Μηχανική συμπίεση ατμών: Αυτό το χαρακτηριστικό τα κάνει να έχουν χαμηλή κατανάλωση ενέργειας και επίσης ικανά να χειριστούν την επεξεργασία μεγάλων ρυθμών ροής λυμάτων με χαμηλές θερμοκρασίες βρασμού.
- Χρήση ζεστού/κρύου νερού: Με αυτό το χαρακτηριστικό, οι χειριστές κενού μειώνουν το λειτουργικό κόστος καθώς χρησιμοποιούν την περίσσεια ζεστού νερού, κρύου νερού και ατμού σε αυτά για να λειτουργήσουν ως καταλύτες για τη στερέωση των διαδικασιών εξάτμισης και απόσταξης.
Τεχνολογία Αντίστροφης Όσμωσης
Η τεχνολογία επεξεργασίας βιομηχανικών λυμάτων αντίστροφης όσμωσης είναι μια τεταρτοταγής διαδικασία επεξεργασίας βιομηχανικών λυμάτων και είναι μία από τις συνολικά καλύτερες της λίστας τεχνολογιών επεξεργασίας βιομηχανικών λυμάτων στον κόσμο.
Μια μονάδα βιομηχανικών λυμάτων αντίστροφης όσμωσης έχει απόδοση έως και 99.5 τοις εκατό στην απομάκρυνση ακαθαρσιών και διαλυμένων αλάτων και έως και 99.9 τοις εκατό απόδοση στην αφαίρεση αιωρούμενων ρύπων από τα λύματα. Αυτή η τεχνολογία χρησιμοποιείται συνήθως μετά από Ulfiltration ή χημική επεξεργασία λυμάτων.
Η τεχνολογία αντίστροφης όσμωσης χρειάζεται υψηλή πίεση νερού και πίεση μεγαλύτερη από την ωσμωτική πίεση για να λειτουργήσει σωστά, αυτή η τεχνολογία αφαιρεί τα διαλυμένα στερεά και ακαθαρσίες από το νερό χρησιμοποιώντας μια ημιπερατή μεμβράνη, η οποία επιτρέπει στο νερό να περάσει αφήνοντας πίσω τις ακαθαρσίες. είναι ένας από τους παράγοντες που το κρατούν ανάμεσα στις καλύτερες τεχνολογίες επεξεργασίας βιομηχανικών λυμάτων.
Το επεξεργασμένο νερό που διέρχεται από τη μεμβράνη αντίστροφης όσμωσης ονομάζεται διήθημα και τα διαλυμένα άλατα και άλλοι ρύποι που συγκρατούνται από τη μεμβράνη ονομάζονται συμπύκνωμα.
Τεχνολογία φιλτραρίσματος κρεβατιού χαρτιού
Η τεχνολογία φιλτραρίσματος χάρτινης κλίνης είναι μια από τις φθηνότερες στη λειτουργία μεταξύ των τεχνολογιών επεξεργασίας βιομηχανικών λυμάτων, οι βιομηχανικές εγκαταστάσεις επεξεργασίας λυμάτων που κατασκευάζονται με αυτήν την τεχνολογία έχουν τη δυνατότητα να παρατείνουν τη διάρκεια ζωής των ψυκτικών κατά μέσο όρο κατά 27 τοις εκατό και επίσης αυξάνουν την ποιότητα του φινιρίσματος της επιφάνειας .
Οι εγκαταστάσεις τεχνολογίας φιλτραρίσματος χάρτινης κλίνης λειτουργούν με ή χωρίς μαγνητικό διαχωρισμό, λειτουργούν με τη βαρύτητα και διαθέτουν φίλτρα που είναι είτε χάρτινες κατασκευές μιας χρήσης είτε μόνιμα φίλτρα που λειτουργούν στην αφαίρεση στερεών από βιομηχανικά λύματα και άλλα βιομηχανικά υγρά.
Οι τυπικές εγκαταστάσεις φιλτραρίσματος χάρτινων κρεβατιών μπορούν να επεξεργαστούν έως και 130 γαλόνια βιομηχανικών αποβλήτων υγρών ανά λεπτό, αλλά ένα μοντέλο τύπου τυμπάνου αυτής της τεχνολογίας μπορεί να επεξεργαστεί έως και 500 γαλόνια ανά λεπτό, ενώ καταλαμβάνει περίπου το 33.33 τοις εκατό του χώρου δαπέδου σε σύγκριση με τους άλλους τύπους.
Οι εγκαταστάσεις διήθησης βιομηχανικών λυμάτων από χάρτινη κλίνη είναι επίσης κατάλληλες για εφαρμογές που περιλαμβάνουν απομάκρυνση σιδηρούχων και μη σιδηρούχων μετάλλων χαμηλού μεσαίου αποθέματος, καθώς και οργανικών και ανόργανων από βιομηχανικά λύματα.
Συμπέρασμα
Αυτή είναι μια ολοκληρωμένη λίστα και επεξηγήσεις σχετικά με τις διάφορες τεχνολογίες επεξεργασίας βιομηχανικών λυμάτων που χρησιμοποιούνται τώρα στην κατασκευή βιομηχανικών μονάδων επεξεργασίας λυμάτων και ελπίζουμε να βρήκατε τις πληροφορίες που αναζητούσατε.
συστάσεις
- Πράγματα που πρέπει να έχετε κατά νου όταν σχεδιάζετε ένα ηλιακό σύστημα οδικού φωτισμού.
- Τα 5 κορυφαία είδη που απειλούνται με εξαφάνιση στην Ινδία.
- Κορυφαίοι 15 καλύτεροι μη κερδοσκοπικοί και υποτροφίες στον Καναδά.
- 24ωρα Νοσοκομεία Ζώων Κοντά μου.
